Page Header

Design and Development of Cotton Seed Sorting Machine
การออกแบบและพัฒนาเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้าย

Kwanchai Saeweenan

Abstract


งานวิจัยฉบับนี้จัดทำขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อการออกแบบและพัฒนาเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้าย และเพื่อหาประสิทธิภาพของเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้ายสำหรับกลุ่มผ้าทอในอำเภอบ้านไร่ จังหวัดอุทัยธานี เพื่อแก้ไขปัญหาการคัดแยกเมล็ดฝ้ายออกจากปุยฝ้ายให้ใช้ระยะเวลาในการคัดแยกน้อยลง รวมถึงสามารถคัดแยกฝ้ายได้ในปริมาณตามความต้องการ โดยเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้ายที่ออกแบบมีขนาดโดยรวม ความกว้าง x ความยาว x ความสูง ประมาณ 500 x 280 x 410 มิลลิเมตร ซึ่งมีเครื่องมือที่ใช้ในการพัฒนา ได้แก่ ชุดโครงเครื่อง ชุดกรองเมล็ด ชุดใบเลื่อย ชุดแปรงปัดฝ้าย ชุดช่วยเพิ่มการหมุนฝ้าย ชุดรองรับฝ้าย ชุดส่งกำลัง ชุดต้นกำลัง ชุดควบคุม การทำงาน เป็นต้น ผลการทดสอบการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้าย พบว่า จากการทดสอบและใช้งานจริงของเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้าย สามารถคัดแยกเมล็ดฝ้ายทั้ง 2 สายพันธุ์ออกจากปุยฝ้ายได้ จำนวน 25 กรัม ภายในเวลา 1 นาที โดยที่ไม่มีเมล็ดแตกปะปนไปกับปุยฝ้าย และผลการเปรียบเทียบ เชิงเศรษฐศาสตร์ของเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้ายที่สร้างขึ้น มีความคุ้มค่ามากที่สุด เมื่อเทียบกับเครื่องคัดแยกเมล็ดฝ้ายที่มีจำหน่ายทั่วไป และรวมถึงการจ้างหีบและการใช้การอิ้วฝ้ายแบบเดิมอีกด้วย โดยมีระยะคืนทุนประมาณ 5 เดือน 1 วัน และจุดคุ้มทุนอยู่ที่ 1,816 กิโลกรัม / ปี มีค่าใช้จ่ายในการทำงานอยู่ที่ 33.4 บาท / กิโลกรัม 

This research was conducted with the objective of designing and developing a cotton seed sorting machine and assess its efficiency for a weaving group in Ban Rai District, Uthai Thani Province. The aim was to solve the problem of separating cotton seeds from cotton fibers more quickly while meeting the required quantity. The designed cotton seed sorting machine has overall dimensions of approximately 500 x 280 x 410 millimeters, and the tools used in its development include the machine frame set, seed filter set, saw blade set, cotton brush set, cotton rotation aid set, cotton holder set, power transmission set, power source set, and control system set. The test results on the performance and efficiency of the cotton seed sorting showed that the machine was able to separate 25 grams of cotton seeds from cotton fibers of two different varieties within 1 minute, with no broken seeds mixed in with the cotton fibers. In comparison with other commercially available cotton seed sorting machines, as well as traditional methods like hiring cotton ginning or manual separation, this machine proved to be the most cost-effective. The payback period is approximately 5 months and 1 day, and the breakeven point is 1,816 kilograms per year, with an operating cost of 33.4 baht per kilogram.

Keywords


เครื่องคัดแยก; เมล็ดฝ้าย; การออกแบบและการพัฒนา; ประสิทธิภาพ Sorting Machine; Cotton Seed; Design and Development; Efficiency

[1] S. Yimprasert and T. Suntawan, Project Management guidelines for woman weaving groups, Ban rai district, Uthai Thani Province, The Journal of Graduate Studies Northern Rajabhat University, 2011, 1(1), 59-67. (in Thai)

[2] S. Tuanthet, A study of Thai local wisdom in native fabrics focused on the ethnic Lao-Khrang in Suphanburi Chainard and Uthaithani, Master Degree, Srinakharinwirot University, 2012. (in Thai)

[3] A. Obidov, M. Vokhidov and J. Abdurahmonov, Exploring the efficiency of experimental construction of sorting ginned cotton seed machine, Engineering, 2021, 13, 18-29.

[4] R. Muradov, A. Sarimsakov and S. Rejabboev, Improving the seed sorting device to increase natural fiber yield at cotton ginning enterprises, E3S Web of Conferences, 2024, 486, 02032.

[5] W. Chansrakoo, Research and development on ginning machine for cotton fiber, Department of Agriculture, Thailand, 2017, 1-34. (in Thai)

[6] K. Saeweenan, N. Siriwan and W. Laotaweesub, Design and development of the Pallet Shot Machine, The Journal of Industrial Technology, 2024, 20(1), 186-200. (in Thai)

[7] K. Prasad and S. Chakraborty, A QFD-based decision making model for computer - aided design software selection, Management Science Letters, 2016, 6, 213-224.

[8] K. Chaiwanthum, Machine replacement analysis: A case study of mold manufacturing, Master Degree, Thammasat University, 2018, 1-81.

Full Text: PDF

DOI: 10.14416/j.ind.tech.2024.12.004

Refbacks

  • There are currently no refbacks.